I verkstaden hos Föllinge Svets och Mekan AB, tillverkas delar till sågverk, reningsverk, vatten och avlopp. Innovation och modern teknik präglar framtidens företag.
Bakom en fasad av korrugerad plåt, döljer sig en industriverkstad fylld av nytänkande och innovation. Sedan starten 2010 har företaget tillverkat och reparerat produkter av stål men också bedrivit legotillverkning till stora företag som engcon. Här möter jag Andreas Larsson som är delägare och VD i företaget. Han började som verksamhetskoordinator i verkstaden 2020 och har sedan dess jobbat sig uppåt.
– Jag har varit engagerad i företagets utveckling sedan jag började, så det kändes naturligt att gå in som delägare när tillfället dök upp, säger Andreas.
Tillsammans med Assar Torstensson och Klas Sandqvist driver han nu företaget som i dagsläget har 24 personer anställda på verkstaden. Vilket innebär att de är Föllinges största privata arbetsgivare.
– Det har varit några nedåtgående år på marknaden, men nu är det på väg upp igen och då anställer vi fler eftersom behoven ökar. Vi har ibland svårt med rekryteringen, men nyligen anställde vi en verkstadschef som flyttat hit från Frankrike.
– Vi samarbetar också med både gymnasieskolans industriprogram och vuxenutbildningar genom att ta emot praktikanter. Det viktiga är viljan att lära sig och vi utbildar personalen på plats om de inte har den kompetens vi söker. Det är också viktigt att lyssna på vad den enskilde vill jobba med, för att de ska trivas hos oss, betonar Andreas.
Verksamheten vilar på tre ben
Verkstad och legotillverkning av exempelvis gripklor till engcon i Strömsund och plogfästen till Mähler & Söner i Rossön. Även privatpersoner och lokala små företag anlitar oss för allt ifrån att laga snöslungor och traktorskopor, till specialtillverkade stålprodukter enligt önskemål.
– Vi vill vara en del av servicen på byn så vi hjälper till där det behövs, säger Andreas.
Ytterligare en stor del av verksamheten på FSM består av service och underhåll inom sågverksindustrin. Nyligen har deras mekaniker monterat en ny pelletsanläggning på SCA’s anläggning i Stugun. Jämtkraft och Norra skogsägarna är ytterligare två aktörer som anlitar FSM för service och underhåll av deras anläggningar.
– Vi står också för en del av bemanningen till sågverksindustrin i Jämtland, om de behöver extra mekaniker när något har gått sönder då ringer de oss, så kan vi skicka ett par gubbar. På sommaren gör vi så kallade stoppjobb på sågverken. Byter skruvar, lager, transportörer och servar sånt som inte kan göras när sågen är igång, berättar Andreas.
Vatten och avlopp är den tredje huvudsakliga delen av verksamheten. Vilket innebär fasta serviceavtal med exempelvis Strömsunds Kommun. FSM är också återförsäljare och montörer av vattenreningsprodukter för tre stora företag. KSB Sverige AB och Sulzer (Nordic Water) och Visades. Produkterna säljs till kommuner och inom industrin. FSM sköter monteringen i stora delar av Sverige.
– Det blir en del resande för våra montörer och det är stor variation på jobben. Vi har monterat ett reningsverk på drygt 1000m djup i Bolidens gruva i Kristineberg.
Vi samarbetar mycket med andra företag, exempelvis kan det vara ett företag som vunnit en upphandling genom kommunen. Då kan de kontakta oss för att få hjälp av våra montörer. Under hösten ska vi till Dorotea för att byta ut deras slamavvattnare.
Odlingskarusell – EIP-Agri projekt
Ett projekt som SIMO Teknik AB driver tillsammans med FSM, är en så kallad odlingskarusell som är en helt ny patentlösning. Försöket går ut på att odla jordgubbar i ett roterande hjul med odlingslådor. Idén har nu blivit ett EIP-Agri projekt (Europeisk innovationsprojekt) som med stöd från
Jordbruksverket, testar hur man kan odla klimateffektivt på en liten yta. I dagsläget är en prototyp av karusellen med sitt specialkonstruerade växthus under utveckling och ska testas. Målet är också att hjulet som drivs med el ska vara självförsörjande genom solpaneler.
Innovation och framtidstro
Andreas ser ljust på framtiden och företaget har många nya intressanta projekt och uppdrag på gång. I verkstaden tillverkas just nu delar till en helt ny typ av reningsverk för massa-industrin som ska testas på Aspa Pulps bruk i Askersund. Det svetsas ihop av stålrör och bygger på en helt ny teknik för vattenrening. Om försöket blir lyckat finns det många pappers- och massa industrin som kommer att efterfråga samma produkt.
Våra tre ben fortsätter att växa och vi kommer att behöva göra en modernisering av maskinparken i verkstaden. Sådant som skärmaskiner och svetsrobotar kan underlätta för de anställda och göra det möjligt att utöka legotillverkningen.
Text och foto: Eva-Lena Åslund
